Elena Torres

Agencia Reforma

Si deseas que tu auto luzca como nuevo e impecable en cada una de sus piezas y detalles, bien valdría la pena que consideraras el cromado para un resultado realmente impactante.

Desde hace un año, inició en Monterrey la compañía Chromox de México, siendo la única ciudad del País en el que se realiza un trabajo especializado con tecnología de punta, cuyos resultados han dejado satisfechos a los amantes de autos y motocicletas.

Esta técnica consiste en una forma totalmente distinta al cromado tradicional que todos conocemos y que solo puede recibirlo el metal, plásticos ABS y aluminio, por el proceso de inmersión.

“Con esta nueva técnica ahora podemos cromar cualquier tipo de material y superficie, lo que no pudiera realizarse con el método tradicional. Se pueden comprar metal, aluminio, latón, cualquier tipo de plástico, fibra de vidrio, madera, cerámica, vidrio, acrílico, absolutamente todo”, explica Hernán Velasco, de Chromox de México.

Añadió que lo que no puede recibir este tratamiento son piezas expuestas al calor, como mofles, tubos de escape y motores.

El proceso consiste en preparar la pieza eliminando imperfecciones con lijado, fondos primarios, adherentes y otro tipo recubrimientos, ya que el cromo no cubre las imperfecciones que llegara a tener la pieza y solo así puede recibir el tratamiento previo que es el que recibiría directamente el cromo.

Cada una de las sustancias, incluyendo el agua, se aplica con un equipo especial que consta de varias pistolas, que son las que aplican los diferente químicos, Todo este proceso se realiza en un ambiente estrictamente controlado, con estrictas normas de higiene, calidad dentro de una cabina de pintura presurizada, bajo estrictas condiciones regulando humedad, temperatura, polvo y contaminación.

“Utilizamos un proceso ecológico formulado base agua, en el cual no se utiliza cromo hexavalente ni otros metales pesados nocivos para la salud y medio ambiente usados en procesos habituales de galvanotecnia, con el valor añadido de ser un proceso medioambientalmente sostenible y reciclable.

“El trabajo se realiza en unas tres semanas como máximo. Si la pieza se concluye antes de ese tiempo, la entrega se realiza en cuanto esté listo”, dice el especialista.

Esta opción es ideal para bikers, aeromodel ismo, autos tuning y restauradores de autos, arquitectura, diseñadores, etc.